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          銅業論壇
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          《中國銅業》專家論壇:H90材料銅板帶工藝研究

          發布時間:2023-03-13點擊:682來源:洛銅_銅板_銅帶_電纜銅帶_銅排_銅管_銅棒_銅箔_銅材價格_洛陽浩泰銅業有限公司

          呂孝良、湯浩(洛陽浩泰銅業4710039

           

          前言:有良好的力學性能和壓力加工性能,耐蝕性好,能鍍金、涂敷琺瑯。用于裝飾品、獎章、船用構件、鉚釘、波導管、水箱帶、電池帽、水道管等材料。通過對材料工藝的研究,為后續生產打下基礎。

          關鍵詞:軟化性能、加工硬化性能

          一、 元素的特性:

          1、典型的成分分析:

          H90

          Cu

          Fe

          Pb

          9061010

          89.92

          0.022

          0.024

          2、元素的影響:

          鐵:在簡單黃銅中,鐵對力學性能沒有顯著影響。鐵在黃銅中的溶解度極小,常以富鐵相質點分布于基體中,具有細化晶粒的作用。

          鉛:鉛在簡單黃銅中是有害的雜質,它常以顆粒狀分布在晶界上,當α黃銅中的含鉛量大于0.03%時,使黃銅在熱加工時呈熱脆性,但對冷加工性能無明顯影響。黃銅中鉛的含量可以高一些,因為這種合金在加熱和冷卻過程中會發生固態相變(α+β=β),可以使鉛大量轉入晶內,減輕危害。

          二、材料的性能:

          1、H90C22000)物理性能

          導電率

          42

          %IACS

          電導率

          24.36

          Ms/m

          熱導率

          189

          W/(m.K)

          熱膨脹系數

          18.4

          10-6/K

          密度

          8.80

          g/cm3

          彈性模量

          115

          GPa

          比熱容

          0.376

          J/(g.K)

          泊松比

          0.34

          -

          2、材料的機械性能:

          狀態

          抗拉強度(MPa

          延伸率(A11.3%

          維氏硬度

          M

          060

          245

          35

          80

          Y2

          H02

          330-440

          5

          80-110

          Y

          H04

          390

          3

          110

          三、軟化曲線:1.2-0.39   加工率:67.5%

          批號

          性質

          規格

          Rm

          Rp0.2

          A11.3

          HV1

          要求

          9061001

          Y

          0.39




          174/173

          室溫


          Y

          0.39

          540

          510

          5.0


          25030




          475

          440

          11.0


          30030




          310

          205

          40.5


          35030




          315

          175

          45.0


          40030




          300

          145

          42.0


          45030




          290

          120

          45.0


          50030




          280

          96.2

          43.0


          55030




          270

          75.9

          40.5


          60030

          圖片1.jpg 

          從以上數據可以看出:材料在300℃開始再結晶,400℃完全再結晶。材料可以在250℃以下進行消除應力退火。

          四、加工硬化曲線:

          厚度

          加工率%

          Rm

          Rp0.2

          A11.3%

          5.5

          0

          27


          58

          1.5

          72.7

          46.5/49.0

          42.5/44.5

          5.0/4.0

          0.6

          89

          57.5/58.0

          49.5/55.0

          3.0/3.0

          0.5

          91

          61.5


          3.0

          0.35

          93.5

          61.5


          3.0

          0.25

          95.5

          67


          5.0

          圖片2.jpg 

          從以上數據可以看出:材料加工率達到89%以上后Rm、A11.3數值變化很小。當材料達到95.5%A11.3數值變大,說明材料有一自回火現象。

          五、典型的工藝流程:

          1、規格:0.28*155mm

          2、狀態:Y

          3、性能要求:Rm>390MPa   A11.3>3%

          4、工藝流程:鑄錠加熱—熱軋—雙面銑—初軋1.2—切邊—容克氣墊爐(爐溫600℃  8米/分)—中精軋0.39—小容克氣墊爐(爐溫680℃  35.8米/分)—精軋0.28-2#酸洗-剪切

          5、鑄錠:210*617*4800mm

          6、加熱溫度:3區:940℃    4區:929

          7、熱軋工藝:21015.0mm

          192

          167

          142

          117

          95

          75

          55

          42

          32

          24

          19

          15

          mm

          483

          592

          525

          593

          592

          651

          843

          725

          695

          768

          741

          725

          2100

          4000

          3500

          3800

          3200

          3500

          3500

          2500

          2700

          2000

          2000

          2800

          A

          軋后:15.5*642mm    

          批號

          狀態

          規格

          導電率

          晶粒度

          HV5

          9061002

          R

          15.0

          41.42

          0.030

          124  127   126   

          9061003

          R

          15.0

          41.83


          133  129   127

          8、初軋機工藝:

          道次

          軋制力噸

          電流A

          速度米/

          前張力KN

          后張力

          彎輥力

          14-11.2

          750

          500

          20



          200

          8.4

          900

          1100

          150



          200

          6.3

          980

          1200

          150



          200

          4.7

          950

          1000

          150



          200

          3.8

          870

          900

          150

          61.4


          200

          2.9

          800

          900

          200

          57.8

          59.7

          200

          2.1

          800

          700

          180

          54.6

          50.0

          200

          1.6

          700

          500

          200

          50.0

          50.0

          200

          1.2

          650

          500

          150

          50.0

          50.0

          200

          9、氣墊爐退火性能:

          批號

          規格

          狀態

          Rm

          Rp0.2

          A11.3

          HV1

          晶粒度

          9061001

          1.2

          M

          325/325

          205/205

          44.5/45.5

          91.1/90.4

          0.010

          9061003

          0.39

          M

          310/320

          184/191

          44.0/44.0

          82.5/83.9

          小于0.010

          9.1產品的高倍:

          ①來樣說明

          送檢H90帶材試樣兩批,批號分別為90830029083005,規格均為0.2mm,狀態均為M,要求高倍組織分析。

          ②檢測結果

          試樣沿縱截面取樣,經高倍制樣并浸蝕后顯微觀察:組織均為α單相再結晶組織,晶粒平均直徑為0.045mm,未發現高倍組織缺陷(試樣顯微組織詳見圖1-2)。

          圖片3.jpg       

          19083002試樣顯微組    倍率:10

          圖片4.jpg

          29083005試樣顯微組織     倍率:10

          10、中軋機:軋1.2-0.39mm  加工率:67.5%

          性質

          規格

          Rm

          Rp0.2

          A11.3

          HV0.5

          Y

          0.39




          174/173

          11、成品性能:

          批號

          規格

          狀態

          Rm

          A11.3

          HV0.5

          9061004

          0.28

          Y

          470/470

          9.0/6.0

          145/147

          9061005

          0.28

          Y

          450/455

          3.5/6.0


          9061006

          0.28

          Y

          470/475

          5.0/6.5


          9061007-A

          0.28

          Y

          465/465

          6.5/5.0


          12、成品性能:

          批號

          狀態

          規格

          Rm

          Rp0.2

          A11.3

          HV0.1

          晶粒度

          杯突值

          9036063

          M

          0.18

          330/340

          170/190

          45.5/4.0


          0.010/0.010


          9036063

          Y

          0.13

          480/480

          415/435

          5.5/3.5

          145/141


          4.9/4.7

          9036075

          M

          0.17

          330/330

          185/150

          46.5/46.5


          0.010/0.010


          9036075

          Y

          0.12

          540/540

          490/445

          2.0/3.5

          147/147


          4.6/4.7

          13、水箱帶各工序性能:

          工序

          工藝參數

          Rm

          Rp0.2

          A11.3

          深沖

          晶粒度

          熱軋

          12.0

          28


          58



          初軋

          5.5

          54


          45



          退火

          580~600

          27


          58


          0.045

          初軋

          1.5

          46.5/49.0

          42.5/44.5

          5.0/4.0



          軋機

          0.6

          57.5/58

          49.5/55.0

          3.0/3.0



          退火(578

          540℃

          26.5


          50

          11.3/11.7

          0.045

          0.22






          退火

          0.22380℃1.5小時)




          8.8


          成品

          0.15




          4.3/4.8


          14、不同國家生產料的高倍:厚度:0.15mm

          圖片5.jpg 

          瑞士料80-8-27   晶粒度:0.015mm

          圖片6.jpg 

          上海料80-8-28

          圖片7.jpg 

          洛銅料80-8-29

          結論:

          1、材料的組織均為α單相。

          2、材料在300℃開始再結晶,400℃完全再結晶。材料可以在250℃以下進行消除應力退火。

          3、材料加工率達到89%以上后Rm、A11.3數值變化很小。當材料達到95.5%A11.3數值變大,說明材料有一自回火現象。

           


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